豊富なノウハウであらゆるニーズを具現化
産業機器や環境関連機器の部品生産が中心の当社は、プロダクツやニーズの多様性を裏付けるようにカスタム製品生産の割合が高いのが特長です。
そのような依頼に対応できるのも一貫生産システムや技術力、そして豊富なノウハウの蓄積があってこそ。
お客様のニーズに柔軟に対応することで、ウィン-ウィンの関係を作り上げているのです。この対応力でお客様の困りごとを解決した事例をご紹介します。
事例1配線コードを削減し、誤配線レスへ
接続箱用電磁盤
本体から各部品への接続がすべてコード配線となっていたため、誤配線による不具合が多発していた。設計を担当する技術部が同行し、検討製品を見ながら具体的な打ち合わせを実施。コードを銅バーの一体型品で対応することを提案。
作業工作費まで含めると従来よりも安くなることが判明し、採用。製品価格が安くなったことで、市場で優位な位置も確保できる製品になった。
事例2ネジが落ちない端子台を新たに開発
電源用SH端子台
圧着端子の締め付けでネジを外す際に、ネジが落下して紛失することがあった。バネを使用したネジが落ちない端子台はすでに存在していたので、それを上回る良品としてバネを使用しない端子台を考案。ところが、ネジが破損したときにネジの交換ができないことが判明し、ネジ交換が可能で、ボディの軽量化と基根固定端の削除の価値分析を行った。海外メーカーに負けない価格提示も叶えた。
カスタマーファースト
当社はお付き合いの長いお客様が多く、納品後も困っていることや悩みはないかなど定期的なヒアリングを行い、何かあればすぐに対応しています。それは、悩みを抱えているすべてのお客様に対して、ファーストの精神で向き合っているからなのです。
カスタム製品一覧（ご参考）
※カスタム製品での設計、承ります。ご相談ください。
インサート電路盤／Insert Circuit Board
特徴
- 内部回路を銅材プレス加工リードフレーム化することで、大電流容量の対応可能（プリント基板レス・ハーネレス）
- はんだ実装フロー可能（PRS樹脂使用時）
- 塵、埃、湿気の影響を受けにくい設計構造
アウトサート電路盤／Outsert Circuit Board
特徴
- 内部回路を銅材プレス加工リードフレーム化することで、大電流容量の対応可能（プリント基板・ハンダレス・ハーネスレス）
- お客様セットの工数削減VAに貢献
- 小電流～大電流まで、幅広く設計対応可能
大電流用端子台／HIGH-CURRENT TERMINAL BLOCKS
特徴
- 電気伝導率の高い特殊金属素材使用
- 大電流用・高電圧用と幅広い用途に対応
カードエッヂ／Card-edge Terminal Block
特徴
- コンタクト部、スクリューターミナルとコンタクトクリップの２点構造
- コンタクト部、コジリに対し高い信頼性
- 基盤面加工不要（面取り不要）
ストリップレス／Stripless Terminal Block
特徴
- コードの被覆を剥かずに、結線が可能
- 工数削減
- 小ピッチでの対応可能
